提高路面沥青的耐久性，需从材料优化、施工管控、养护维护三个核心维度入手，兼顾抗老化、抗水损、抗车辙等关键性能，具体措施如下：

优化沥青材料配方

选用改性沥青：掺入 SBS、SBR 等聚合物改性剂，提升沥青的高温稳定性、低温抗裂性和弹性恢复能力，大幅延长路面使用寿命，尤其适合重载、高温或高寒地区。

加入抗老化剂：添加抗氧剂、紫外线吸收剂，减缓沥青在阳光照射、温度变化下的氧化老化速度，避免路面过早出现脆裂、松散。

合理设计混合料级配：采用骨架密实型级配，提高骨料嵌挤作用，减少空隙率（控制在 3%-5%），降低水分渗入和病害产生的概率。

严格把控施工工艺

控制拌合温度：沥青加热温度需符合规范（通常 150-170℃），避免高温拌合导致沥青提前老化；骨料需烘干除尘，防止含水率过高引发水损害。

精准摊铺碾压：采用摊铺机匀速摊铺，保证路面平整度；碾压分初压、复压、终压三个阶段，选用钢轮压路机 + 胶轮压路机组合，确保压实度达标，减少路面空隙。

做好层间粘结：在基层与面层之间喷洒粘层油、透层油，增强层间附着力，防止出现推移、剥落等病害。

加强日常养护与预防性维护

定期巡检：及时清理路面裂缝、坑槽、松散等病害，小病害早处理，避免病害扩大。

预防性养护：路面出现轻微裂缝时，采用灌缝胶填充；对老化路面进行雾封层、微表处等处理，封闭空隙、恢复路面性能。

管控交通荷载：限制超载车辆通行，避免过大荷载对路面造成结构性损伤；在重载路段可增设抗车辙剂或加厚面层。

改善路面使用环境

做好排水设计：设置路面横坡、边沟等排水设施，快速排走雨水，减少水分在路面结构内的滞留时间。

减少污染侵蚀：避免路面接触柴油、机油等有机溶剂，防止沥青被溶解软化；在化工园区周边路段可选用耐腐蚀性更强的改性沥青。

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